Cách Chống Thấm Bể Nước Ăn, Nước Ngầm Hiệu Quả

Bể nước ngầm hay bể nước ăn, sinh hoạt là nơi chứa nước phục vụ cho hoạt động sinh hoạt, ăn uống của chúng ta. Nếu như để bể nước bị rò rỉ, thấm thì sẽ rất nguy hiểm vì những tác nhân, vi khuẩn xâm nhập vào nhiều hơn. Vì vậy việc chống thấm bể nước trở nên phổ biến vì tính chất quan trọng của nó. Bài viết này Quyết Thắng 68 sẽ chia sẻ cách chống thấm bể nước hiệu quả cho gia đình bạn.

Nguyên Nhân Gây Thấm Bể Nước

1. Chất lượng vật liệu sử dụng: Trong quá trình thi công xây dựng bể nước, nếu sử dụng vật liệu chống thấm kém chất lượng hoặc không tuân thủ quy trình kỹ thuật đảm bảo chất lượng, các khe không co giãn được tạo ra, dẫn đến hình thành các khe nứt gây rò rỉ nước.
2. Tác nhân vật lý tác động: Có thể có những tác nhân vật lý tác động trực tiếp vào bể nước, chẳng hạn như va đập mạnh, xâm nhập từ các đối tượng cứng, gây hư hỏng bề mặt bể và làm cho nước thấm vào.
3. Bể xuống cấp không được bảo dưỡng: Nếu bể xây dựng đã lâu, không được bảo dưỡng và tu sửa định kỳ, thì bề mặt bể sẽ xuống cấp, các lớp chống thấm ban đầu mất đi tính năng chống thấm, gây rò rỉ nước và thấm dột nhiều hơn.

Để ngăn ngừa và giảm thiểu tình trạng thấm rò bể nước, cần thiết thực hiện việc chọn lựa vật liệu chống thấm chất lượng, tuân thủ quy trình thi công kỹ thuật, và bảo dưỡng, tu sửa bể nước định kỳ.

Tầm Quan Trọng Của Chống Thấm Bể Nước

Tầm quan trọng của chống thấm bể nước không thể phủ nhận, vì bể nước đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp và lưu trữ nguồn nước sinh hoạt cho con người. Các tác hại của tình trạng bể nước bị rò rỉ và thấm dột có thể gồm:

1. Xâm nhập của các nguồn nước bên ngoài: Khi bể nước bị rò rỉ và thấm, nước từ bên ngoài có thể xâm nhập vào bể. Điều này tạo điều kiện cho các vi khuẩn, chất hóa học hay các tác nhân gây ô nhiễm khác tồn tại trong nước, gây nguy cơ nhiễm bệnh và ảnh hưởng đến sức khỏe con người khi sử dụng nguồn nước này.
2. Mất thẩm mỹ cho bể nước: Nước thấm qua bể sẽ tạo ra các vết nứt và hư hỏng, làm mất đi vẻ đẹp tổng thể của bể. Điều này ảnh hưởng đến thẩm mỹ của ngôi nhà và không gian xung quanh.
3. Ảnh hưởng tới môi trường xung quanh: Trong trường hợp bể chứa nước thải bị rò rỉ ra bên ngoài, sẽ ảnh hưởng xấu tới môi trường xung quanh, gây ô nhiễm và ảnh hưởng đến sức khỏe và cuộc sống của những người sống xung quanh.
4. Lãng phí nước và tiền bạc: Khi bể nước bị rò rỉ và thấm dột, nước sẽ tràn ra ngoài và gây lãng phí nguồn nước quý giá cũng như tăng chi phí sửa chữa và bảo dưỡng.

Vì vậy, việc chống thấm bể nước là cực kỳ quan trọng để đảm bảo sự an toàn, sạch sẽ và bền vững cho nguồn nước sử dụng hàng ngày. Khi phát hiện tình trạng thấm, người dùng cần tìm biện pháp và xử lý ngay lập tức để tránh những hậu quả tiêu cực đối với sức khỏe và môi trường.

Tiêu Chuẩn Chống Thấm Bể Nước

Tiêu chuẩn chống thấm đối với vật liệu gốc xi măng

• TCVN 4787 : 2009: Xi măng – Phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử
• TCVN 7239 : 2014: Bột bả tường gốc xi măng poóc lăng

Tiêu chuẩn chống thấm đối với vật liệu gốc nước

• Độ phủ: <= 140g/m2
• Độ mịn: <= 35mm
• Độ nhớt quy ước, đo ở 27°C ± 2°C: từ 20 – 40 giây.
• Hàm lượng các chất không bay hơi: >= 50%.
• Thời gian khô bề mặt: <= 12h.
• Độ bám dính của màng trên nền bê tông: <= 2 điểm
• Khả năng chịu nhiệt: >= 70 độ C.
• Thời gian khô hoàn toàn: <= 48h.
• Độ bền uốn: <= 1mm.
• Độ xuyên nước: >= 24h.
• Độ bền lâu: >= 30 chu kỳ.

Tiêu chuẩn chống thấm bể nước đối với một số nhóm sơn chống thấm

• TCVN 2090: 2007, Sơn, vecni và nguyên liệu cho sơn và vecni – Lấy mẫu
• TCVN 2093: 1993, Sơn – Phương pháp xác định hàm lượng chất rắn và chất tạo màng
• TCVN 2096: 1993, Phương pháp xác định độ khô và thời gian khô
• TCVN 2097: 1993, Sơn – Phương pháp cắt xác định độ bám dính của màng
• TCVN 2099: 2013, Sơn và vecni – Phép thử uốn (trục hình trụ)
• TCVN 2100-2: 2007, Sơn và vecni – Phép thử biến dạng nhanh (độ bền va đập) – Phép thử tải trọng rơi, vết lõm có diện tích nhỏ
• TCVN 8267-3: 2009, Silicon trám khe cho kết cấu xây dựng – Xác định độ cứng Shore A
• TCVN 8267-4: 2009, Silicon trám khe cho kết cấu xây dựng – Xác định ảnh hưởng của lão hóa nhiệt đến sự tổn hao khối lượng, tạo vết nứt và phân hóa
• TCVN 8267-6: 2009, Silicon trám khe cho kết cấu xây dựng – Xác định cường độ bám dính
• TCVN 8653-4: 2012, Sơn tường dạng nhũ tương – Xác định độ bền rửa trôi của màng sơn
• TCVN 8653-5: 2012, Sơn tường dạng nhũ tương – Xác định độ bền chu kỳ nóng lạnh của màng sơn
• TCVN 9067-2: 2012, Tấm trải chống thấm trên cơ sở bitum biến tính – Xác định độ bền chọc thủng động
• TCVN 9067-3: 2012, Tấm trải chống thấm trên cơ sở bitum biến tính – Xác định độ bền nhiệt

Tuân thủ các tiêu chuẩn trên là cách đảm bảo chất lượng và hiệu quả của quá trình chống thấm bể nước, giúp bảo vệ nguồn nước và đảm bảo sức khỏe cho mọi người sử dụng.

Cách Chống Thấm Bể Nước Ngầm, Nước Ăn, Nước Sinh Hoạt Hiệu Quả

Chống Thấm Bằng Sơn Epoxy

Sơn Epoxy là một vật liệu chống thấm bể nước ngầm phổ biến và được ưa chuộng vì những ưu điểm vượt trội mà nó mang lại. Dưới đây là những ưu điểm chính của sơn Epoxy trong việc chống thấm bể nước:

1. Độ đàn hồi cao: Sơn Epoxy có tính đàn hồi cao, giúp chống co dãn và không gây nứt bề mặt sơn trong quá trình sử dụng.
2. Chống thấm tuyệt đối và không gây ẩm mốc: Sơn Epoxy tạo một lớp màng chống thấm hoàn hảo, ngăn ngừa nước và vi khuẩn xâm nhập, đồng thời không gây ẩm mốc cho bể nước.
3. Chống trơn trượt tuyệt đối: Sơn Epoxy có khả năng chống trơn trượt đáng tin cậy, đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
4. Thích nghi, bám dính tốt trên mọi chất liệu mặt sàn khác nhau: Sơn Epoxy có khả năng bám dính mạnh mẽ trên các bề mặt như bê tông, gỗ, thép, gạch, kính, giúp áp dụng hiệu quả trên nhiều loại bể nước khác nhau.
5. Sơn bền màu và chịu được thời tiết khắc nghiệt: Sơn Epoxy có độ bền màu cao và chịu được tác động của thời tiết khắc nghiệt, giúp duy trì tính thẩm mỹ của bể nước trong thời gian dài.
6. Chịu được áp suất thủy tĩnh trong nước: Sơn Epoxy có khả năng chịu áp suất thủy tĩnh trong nước, đảm bảo không bị rò rỉ và đảm bảo tính an toàn của bể nước.
7. Tạo độ thẩm mỹ cao cho công trình: Sơn Epoxy tạo ra một bề mặt bóng, mịn và đẹp mắt, mang lại độ thẩm mỹ cao cho bể nước.

Quy trình chống thấm bể nước ngầm bằng sơn Epoxy gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị bề mặt, xử lý mặt sàn để đảm bảo tính bám dính của sơn Epoxy.
2. Xử lý những vị trí bị lồi lõm trên bề mặt sàn để đạt độ nhám toàn diện.
3. Tiến hành chống thấm bằng 2 lớp sơn Epoxy, mỗi lớp là hỗn hợp giữa keo Epoxy và chất chống thấm Epoxy, chờ khoảng 6 tiếng sau khi sơn lớp thứ nhất để sơn lớp thứ hai.
4. Thi công lớp sơn lót để tăng độ bám dính cho lớp sơn Epoxy.
5. Thi công lớp sơn phủ lần thứ nhất và lớp sơn phủ lần thứ hai để hoàn thiện quy trình chống thấm.

Lưu ý, khi sử dụng sơn Epoxy, cần chú ý bỏ nhiều thời gian và công sức để tạo độ đồng đều cho lớp phủ và đạt hiệu quả chống thấm tốt nhất.

Chống Thấm Bể Nước Bằng Sikatop Seal 107

Sikatop Seal 107 là một loại hóa chất chống thấm gốc xi măng, được sử dụng rộng rãi trong các công trình chống thấm như bể nước ăn, bể nước ngầm, nhà vệ sinh,… Đây là một sản phẩm đáng tin cậy với những ưu điểm nổi trội. Dưới đây là một số ưu điểm của Sikatop Seal 107:

1. Dễ thi công bằng cọ nên có thể tự thi công: Sản phẩm này dễ dàng thi công bằng cọ, giúp người dùng có thể tự thực hiện công việc một cách đơn giản.
2. Chứng nhận cho việc tiếp xúc với nước uống nên rất đảm bảo an toàn khi sử dụng: Sikatop Seal 107 đã được kiểm định và có chứng nhận cho việc tiếp xúc với nước uống, giúp đảm bảo sự an toàn trong quá trình sử dụng.
3. Không cần thêm nước: Không cần thêm nước khi trộn Sikatop Seal 107, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.
4. Thời gian trộn và thi công rất nhanh: Quá trình trộn và thi công Sikatop Seal 107 rất nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian thi công cho công trình.
5. Bám dính tốt bề mặt, tạo độ bền cao cho công trình: Sản phẩm có khả năng bám dính tốt trên bề mặt, tạo một lớp màng chống thấm mạnh mẽ và độ bền cao cho công trình.

Cách xử lý chống thấm bể nước bằng Sikatop Seal 107:

1. Làm sạch bề mặt bằng cách vệ sinh thật sạch sẽ bằng bàn chải sắt hoặc máy sao cho bề mặt không còn bụi bẩn. Nếu cần làm bằng phẳng bề mặt hoặc tạo góc, có thể sử dụng Sika Latex để làm việc này.
2. Làm ẩm bề mặt bê tông bằng cách tưới nước bảo hòa bề mặt, nhưng tránh để bị đọng nước trên bề mặt.
3. Tiến hành trộn Sikatop Seal 107 bằng cách lắc mạnh vài giây đối với thành phần A, sau đó trộn A và B theo tỉ lệ 1:4 (A:B) bằng máy khuấy để đảm bảo đều hỗn hợp.
4. Thi công lớp đầu tiên của Sikatop Seal 107 bằng cọ hoặc bằng bay, với định mức 2kg/m2.
5. Sau khi sơn lớp đầu tiên, chờ khoảng 4 tiếng để khô, sau đó tiến hành thi công lớp thứ hai bằng cọ hoặc bằng bay, có thể dùng miếng xốp để xoa bề mặt cho phẳng, mịn và đảm bảo tính thẩm mỹ cao nhất.
6. Cuối cùng, chờ thêm khoảng 24 tiếng là bạn có thể dán gạch bằng các loại chất kết dính phù hợp lên bề mặt.

Chống Thấm Bể Nước Bằng Phương Pháp Bọc Phủ Composite

Phương pháp bọc phủ Composite là một giải pháp hiệu quả trong việc chống thấm, ăn mòn và tăng độ bền cho các công trình, đặc biệt là bể nước. Đây là một phương pháp được ưa chuộng nhờ những ưu điểm nổi trội sau:

1. Nâng cao tính thẩm mỹ của công trình: Phương pháp bọc phủ Composite giúp tạo nên một bề mặt mịn màng, đẹp mắt, nâng cao tính thẩm mỹ cho các công trình.
2. Nguyên liệu nhẹ nên rất thuận lợi cho việc di chuyển: Composite là vật liệu nhẹ, giúp thuận tiện trong việc vận chuyển và thi công.
3. Vật liệu an toàn, không dẫn điện, giá thành rẻ nên người tiêu dùng có thể an tâm khi sử dụng: Composite là vật liệu an toàn, không dẫn điện, đồng thời có giá thành hợp lý, giúp người tiêu dùng yên tâm khi sử dụng.
4. Có khả năng chống chịu sự ăn mòn hóa chất cực mạnh: Composite có khả năng chống chịu tốt sự ăn mòn từ các hóa chất mạnh, giúp bảo vệ công trình hiệu quả.
5. Chi phí thấp hơn rất nhiều so với các loại vật liệu khác: So với các vật liệu khác, chi phí sử dụng Composite thường thấp hơn đáng kể, giúp tiết kiệm chi phí cho người sử dụng.
6. Độ bền cao bởi có khả năng chống tia UV, chống oxy hóa cũng như các tác động xấu khác của môi trường: Composite có khả năng chống tia UV, chống oxy hóa và chống lại các tác động xấu khác từ môi trường, giúp tăng độ bền cho công trình.
7. Thích nghi tốt với các loại vật liệu giúp gia tăng tuổi thọ công trình: Composite có khả năng thích nghi tốt với các loại vật liệu khác, giúp tăng độ bền và tuổi thọ cho công trình.
8. Quy trình thi công nhanh chóng, dễ dàng: Phương pháp bọc phủ Composite có quy trình thi công nhanh chóng, dễ dàng, giúp tiết kiệm thời gian và công sức cho người thực hiện.

Quy trình chống thấm bể nước bằng phương pháp bọc phủ Composite:

1. Chuẩn bị bề mặt thi công: Vệ sinh và xử lý triệt để bề mặt thi công, đảm bảo bề mặt đáp ứng yêu cầu thi công.
2. Thi công lớp lót đầu tiên: Trộn và phủ lớp nhựa / keo chống thấm lót mỏng lên bề mặt. Chờ khô và tiến hành phủ lớp lót tiếp theo theo chuẩn quy định.
3. Thi công sợi thủy tinh: Cắt và dán sợi thủy tinh lên bề mặt, đảm bảo không có phồng hoặc bọt khí.
4. Thi công lớp sợi thủy tinh tiếp theo: Tiếp tục thi công các lớp sợi thủy tinh theo yêu cầu của nhà sản xuất.
5. Thi công lớp bề mặt trên cùng: Trộn và lăn lớp phủ bề mặt lên.
6. Vệ sinh công trình sạch sẽ: Chờ lớp phủ trên cùng khô hoàn toàn rồi tiến hành vệ sinh công trình sạch sẽ.
7. Nghiệm thu và bàn giao: Kiểm tra công trình, tìm lỗi và kiểm tra độ phẳng của bề mặt. Sau đó, tiến hành bàn giao công trình cho chủ nhà.

Phương pháp bọc phủ Composite là một giải pháp chống thấm bể nước hiệu quả, giúp tăng độ bền và tuổi thọ cho công trình một cách an toàn và tiết kiệm chi phí.

Sử dụng keo chống thấm bể nước Polyme

Sử dụng keo chống thấm Polyme là một phương pháp hiệu quả để liên kết và chống thấm bể nước, đặc biệt là trong việc che phủ các lớp nứt và tăng độ bền cho công trình. Những ưu điểm chính của phương pháp này bao gồm:

1. Dễ thực hiện, thời gian thực hiện nhanh: Việc sử dụng keo chống thấm Polyme đơn giản và nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình thi công.
2. Che các lớp nứt bằng lớp màng phủ chắc chắn: Keo chống thấm Polyme có khả năng che phủ và làm kín các lớp nứt trên bề mặt bể nước, giúp ngăn ngừa hiện tượng rò rỉ, thấm nước.
3. Độ bền cao, gia tăng chất lượng công trình: Phương pháp sử dụng keo chống thấm Polyme giúp tăng độ bền cho công trình và cải thiện chất lượng công trình nói chung.

Quy trình thi công sử dụng keo chống thấm Polyme như sau:

1. Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch và khô hoàn toàn bề mặt bể nước cần xử lý chống thấm. Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn và làm nhẵn bề mặt bằng các dụng cụ chuyên dụng.
2. Trộn keo và chấp keo: Trộn keo chống thấm Polyme theo tỷ lệ 1:1, sau đó chấp keo lên toàn bộ bề mặt bể nước đang bị rò rỉ, thấm nước.

Lưu ý: Phương pháp này phù hợp hơn với các loại bể nước ở trên cao, không chịu áp lực đè nén nước từ phía ngược lại. Keo chống thấm Polyme cũng không phù hợp để xử lý bể nước ngầm theo chiều nghịch.

Hơn nữa, đây là giải pháp có ngân sách tương đối cao nhưng hiệu suất cao chưa thực sự tổng lực. Vậy nên khi sử dụng, hãy cân nhắc và lựa chọn phương pháp chống thấm phù hợp với yêu cầu và điều kiện của công trình.

Chống Thấm Bể Nước Bằng Màng Khò Nóng

Chống thấm bể nước bằng màng khò nóng là một phương pháp phổ biến và hiệu quả được sử dụng trong công tác chống thấm. Dưới đây là những ưu điểm vượt trội của phương pháp này:

1. Hiệu quả và đáng tin cậy: Màng khò nóng tạo ra một lớp chống thấm mạnh mẽ và bền vững, giúp ngăn ngừa hiện tượng rò rỉ nước và tạo sự an tâm cho công trình.
2. Dễ thi công: Quy trình sử dụng màng khò nóng đơn giản và dễ thực hiện, giúp tiết kiệm thời gian và công sức cho công tác chống thấm.
3. Khả năng chống thấm lâu dài: Màng khò nóng có khả năng chống thấm lâu dài, chịu được tác động của thời tiết và môi trường khắc nghiệt.
4. Độ bám dính cao: Màng khò nóng có khả năng bám dính tốt lên bề mặt bê tông, tạo lớp chống thấm vững chắc và không bị tuột ra.
5. Kiểm tra và bảo hành dễ dàng: Sau khi thi công, có thể dễ dàng kiểm tra lại khả năng chống thấm của màng khò nóng và có thể áp dụng bảo hành nếu cần thiết.

Quy trình chống thấm sử dụng màng khò nóng:

Bước 1: Quét lớp tạo dính lên bề mặt thi công

Sử dụng lu sơn để quét lớp tạo dính mỏng và đều, phủ kín bề mặt bê tông.

Bước 2: Dán màng chống thấm

Chờ đến khi lớp tạo dính lót khô, tiến hành dán màng chống thấm. Đảm bảo bề mặt dán hoặc khò được úp xuống dưới. Trải kín các cuộn màng vào vị trí cần thi công chống thấm.

Bước 3: Thực hiện khò nóng hoặc có thể dán lạnh màng chống thấm

Sử dụng đèn khò để làm nóng lớp màng nhầy. Lướt ngọn lửa liên tục, đều và nhanh tay để nguồn nhiệt được phân bổ đồng đều và không tạo lỗ khí. Nếu dùng màng dán lạnh, bạn dán lên bề mặt và sử dụng xi măng và cát để thi công lớp vữa cán sàn.

Bước 4: Ngâm nước để kiểm tra lại

Kiểm tra khả năng chống thấm sau khi thi công và bàn giao lại công trình.

Phương pháp sử dụng màng khò nóng là một trong những giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy để chống thấm bể nước, giúp bảo vệ công trình khỏi tác động của nước và môi trường xung quanh.

Chống Thấm Bể Nước Bằng Sản Phẩm Phụ Gia Gốc Xi Măng

Chống thấm bể nước bằng sản phẩm phụ gia gốc xi măng là một phương pháp phổ biến và có nhiều ưu điểm vượt trội. Dưới đây là một số ưu điểm của phương pháp này:

1. Không cần quét lót trước khi thi công: Khác với một số phương pháp chống thấm khác, khi sử dụng sản phẩm phụ gia gốc xi măng, bạn không cần phải quét lót bề mặt trước khi tiến hành thi công, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.
2. Có thể thi công trên bề mặt ẩm: Phương pháp này cho phép thi công trên bề mặt ẩm mà không ảnh hưởng đến hiệu quả chống thấm, điều này đặc biệt hữu ích khi bề mặt bể nước vẫn còn ẩm sau quá trình vệ sinh.
3. An toàn và không độc hại: Sản phẩm phụ gia gốc xi măng thường là an toàn và không độc hại cho người sử dụng, giúp đảm bảo an toàn trong quá trình thi công.
4. Dễ dàng thi công: Quy trình thi công sử dụng sản phẩm phụ gia gốc xi măng đơn giản và dễ thực hiện, phù hợp cho cả những người không có kinh nghiệm trong lĩnh vực chống thấm.
5. Khả năng bám dính tốt và bền: Sản phẩm phụ gia gốc xi măng có khả năng bám dính tốt lên bề mặt bể nước, tạo lớp chống thấm vững chắc và có khả năng chống thấm lâu dài.

Quy trình chống thấm bằng sản phẩm phụ gia gốc xi măng:

Bước 1: Bo góc chân tường và bão hòa nước

Trước khi thi công quét sản phẩm gốc xi măng, bão hòa nước vào bề mặt để ngăn bề tông bị háo nước và đảm bảo khả năng thấm sâu vào thân bê tông. Tiếp theo, dùng xi măng cát vàng kết hợp với Sika latex/latex TH để bo góc chân tường. Quét lớp chống thấm mỏng và dán lưới thuỷ tinh bo góc với bề rộng từ 10cm đến 15cm.

Bước 2: Tiến hành thi công chống thấm

Thi công từ 2 đến 3 lớp chống thấm để đảm bảo bề mặt được phủ kín. Thi công từ trên xuống dưới theo chiều vuông góc và chờ lớp trước khô trước khi thi công lớp sau (thời gian khô khoảng từ 2 đến 24 giờ). Độ dày mỗi lớp trung bình là 1mm với liều lượng từ 1kg đến 2kg. Nên thi công bằng nhiều người cùng lúc (nếu bể nước lớn) để bề mặt được đông cứng đồng thời. Sau khi hoàn thiện, phủ lớp vữa (xi măng và cát) lên bề mặt.

Xử Lý Chống Thấm Bể Nước Bằng Vật Liệu Chống Thấm Maxka

Xử lý chống thấm bể nước bằng vật liệu chống thấm Maxka có nhiều ưu điểm vượt trội. Dưới đây là một số ưu điểm của phương pháp này:

1. Khả năng thẩm thấu đặc biệt tạo thành màng liên kết ngăn nước thấm qua: Maxka có khả năng tạo thành màng chống thấm đặc biệt, giúp ngăn chặn hiệu quả sự thẩm thấu của nước qua bề mặt.
2. Độ bền cao: Khi tiếp xúc với nước, Maxka có khả năng phản ứng và đông cứng, giúp tạo nên lớp chống thấm vô cùng bền.

Quy trình chống thấm:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

Trước khi tiến hành chống thấm, bề mặt bê tông cần được làm sạch hoàn toàn bằng cách loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, axit và các tạp chất khác để đảm bảo tính bám dính của vật liệu.

Bước 2: Láng màng phủ lót lên nền móng bê tông của bể

Tô phủ lớp vữa chống thấm Maxka lên bề mặt bê tông 2 lớp. Mỗi lớp dày 2mm.

Bước 3: Tạo màng chống thấm

Sau khi thi công lớp bê tông cốt thép và lớp lót chống thấm, tiến hành thi công lớp phủ chống thấm. Mục đích của lớp phủ là ngăn nước thấm ngược từ nền đất vào và từ bể thấm ra ngoài. Sau đó, tiến hành phủ lớp thứ 2 ngay sau khi lớp thứ nhất khô và phủ lớp vữa bảo vệ dày 10mm lên bề mặt.

Lưu ý:

• Nên thi công giật lùi để tránh giẫm lên bề mặt mới khi thi công còn ướt gây ảnh hưởng đến công trình.
• Sử dụng băng trương nở và bay trát hỗn hợp Maxka để đảm bảo kín chặt các khớp mí và ống xuyên sàn.
• Sau 12h đồng hồ, tiến hành bảo dưỡng bề mặt bằng nước.

Phương pháp chống thấm bể nước bằng vật liệu chống thấm Maxka là một giải pháp hiệu quả và bền vững trong việc ngăn chặn sự thấm nước và đảm bảo tính bền vững của công trình.

Lưu ý Khi Chống Thấm Bể Nước Ăn, Bể Nước Ngầm, Bể Nước Sinh Hoạt

1. Kiểm tra kết quả chống thấm sau khi thi công: Sau khi hoàn thành thi công chống thấm, cần để bề mặt khô trong ít nhất 24 giờ trước khi tiến hành kiểm tra kết quả. Hãy bơm nước ngâm vào bể trong tối thiểu 24 giờ để kiểm tra hiệu quả chống thấm trước khi bàn giao công trình.
2. Xử lý hiện tượng phồng rộp: Nếu trong quá trình kiểm tra, phát hiện hiện tượng phồng rộp và có bong bóng khí xuất hiện, cần đâm thủng khu vực đó bằng vật sắc nhọn để thoát hết khí. Sau đó, dán tấm màng khác đèn lên khu vực đó, biên độ chồng mí ít nhất 50mm để đảm bảo tính kín đáo và ngăn không cho nước thấm qua.
3. Chú trọng vào nguyên liệu chống thấm: Đảm bảo sử dụng nguyên liệu chống thấm có chất lượng tốt và an toàn cho sức khỏe. Tránh sử dụng các chất chống thấm độc hại khi xử lý bể nước ăn sạch, để đảm bảo an toàn cho người sử dụng nước.

Dịch vụ chống thấm liên quan:

• Báo Giá Dịch Vụ Chống Thấm Nhà Vệ Sinh Toillet WC, Nhà Tắm #1
• 5+ Cách Chống Thẩm Bể Cá, Hồ Cá Koi Chi Tiết Nhất
• Dịch Vụ Chống Thấm Tầng Hầm Uy Tín Hiệu Quả Nhất
• Chống Thấm Cổ Ống Chuyên Nghiệp Không Rò Rỉ Sàn
• Cách Chống Thấm Dột Trần Nhà Chuyên Nghiệp Hiệu Quả
• Chống Thấm Sân Thượng Chuyên Nghiệp Triệt Để #1
• 5+ Cách Chống Thấm Ngược Hiệu Quả Tốt Nhất
• Đơn Vị Chống Thấm Hồ Bơi Uy Tín Chuyên Nghiệp #1
• Chống Thấm Tường Nhà Ở – Tường Ngoài Trời Bị Thấm

Bài viết trên chúng tôi đã cung cấp những thông tin cơ bản về chống thấm bể nước. Nếu có thắc mắc gì quý khách có thể liên hệ ngay tới website của Quyết Thắng 68 để được hỗ trợ kịp thời nhất.